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行業(yè)知識

電力電纜安裝敷設(shè)規(guī)范一

發(fā)布時間:2024-03-31

一、電纜儲存

1.1電纜應(yīng)避免在沒有覆蓋情況下的露天存放。

1.2電纜盤嚴禁平放(電纜盤圓形面朝下)。

1.3暫存待用成盤電纜應(yīng)排放整齊,并將標有型號、規(guī)格、電壓等級、長度的一面向外或通道放置,以便查找。

1.4電纜盤之間應(yīng)有通道,存放地基應(yīng)堅實。當受環(huán)境條件限制時,電纜盤下應(yīng)加墊,且存放處下面不得有積水。

1.5電纜在保管期間,電纜盤及包裝應(yīng)該完好,標志齊全,封端應(yīng)嚴密,當有缺陷時應(yīng)及時處理。

1.6電纜切斷后,剩余的電纜如不立即使用的,必須將切斷口密封好,以免受潮或進水。

1.7冬季電纜應(yīng)盡量存放在0℃以上環(huán)境中,避免施工時電纜外護因長期冷凍脆化而出現(xiàn)開裂。

二、電纜裝卸

2.1電纜盤需要滾動時,滾動方向應(yīng)和電纜盤側(cè)面上所示箭頭的方向一致(電纜應(yīng)牢固纏緊于電纜盤上,滾動過程中不應(yīng)與地面或地面上物體摩擦或撞擊)。

2.2裝卸電纜盤一般采用吊車或鏟車進行,為防止擠傷電纜端頭、不使電纜盤變形或損傷電纜,嚴禁幾盤同時吊裝,嚴禁將電纜盤從裝卸汽車上直接推下。在電纜盤自重較輕時,可用跳板搭成牢固的斜坡,在用絞車或繩子拉住電纜盤使其慢慢滾下。避免電纜機械損傷。

2.3電纜盤裝車后應(yīng)牢固固定在車上,應(yīng)直立成T字形放置,防止在運輸過程中相互碰撞、翻到。

2.4電纜卸下后嚴禁平放。

三、電纜敷設(shè)

3.1對電纜導(dǎo)管的要求

3.1.1電纜導(dǎo)管不應(yīng)穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,導(dǎo)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電纜導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑。

3.1.2金屬電纜導(dǎo)管不應(yīng)有嚴重銹蝕,應(yīng)在其表面涂防腐材料或涂瀝青,鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆。

3.1.3硬質(zhì)塑料導(dǎo)管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時,應(yīng)選用強度足夠的管材。

3.1.4電纜導(dǎo)管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,每根電纜導(dǎo)管的彎頭不應(yīng)多于3個,直角彎頭不應(yīng)超過2個,大截面電纜一般不允許有彎頭。

3.1.5電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5,且混凝土、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外,其內(nèi)徑不宜小于100mm。

3.2對電纜支架及橋架的要求

用于加工電纜支架的鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍之內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺。電纜支架焊接應(yīng)牢固,無顯著變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計特殊的防腐處理。

當設(shè)計無規(guī)定時,電纜支架層間允許最小距離可采用表(1)規(guī)定,但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。35kV不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加50mm。

表(1

電纜類型

敷設(shè)特征(支架)

1~10kV電纜

200~250mm

35   kV單芯電纜

200~250mm

35   kV三芯電纜

300mm

電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

電纜橋架應(yīng)符合JB/T 10216標準要求。

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的限制值。

電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。

3.3電纜敷設(shè)

   電纜敷設(shè)應(yīng)按已經(jīng)批準的設(shè)計進行,且所采用的電纜及附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件,除地腳螺栓外,均應(yīng)用熱鍍鋅制品,對有抗干擾要求的電纜線路,應(yīng)按設(shè)計要求采取抗干擾措施。

3.3.1電纜敷設(shè)溫度要求

   電纜應(yīng)在不低于0的環(huán)境條件下敷設(shè),當溫度低于0時應(yīng)預(yù)先對電纜進行預(yù)熱,以保證敷設(shè)質(zhì)量。

電纜的預(yù)熱可采用以下方法:

a.用提高周圍空氣溫度的方法加熱;當溫度為5~10時,需加熱72小時;當溫度為25時,需24-36小時。

b.用電流通過電纜導(dǎo)體加熱;加熱電流不得大于電纜的額定電流,加熱后電纜的表面溫度可根據(jù)各地氣候條件決定,但不得低于+5。用單相電流加熱鎧裝電纜時,應(yīng)采用能防止在鎧裝內(nèi)形成感應(yīng)電流的連接方法。

注:經(jīng)過烘熱的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)前放置的時間一般不得超過1小時。當電纜冷卻至低于0時,不得再加彎曲。

3.3.2電纜導(dǎo)體工作溫度與短路溫度要求

   電纜導(dǎo)體的最高額定為90,短路時(最長持續(xù)時間不得超過5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250

3.3.3電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查:

a.電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。

b.電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

c.電纜表面應(yīng)無損傷、絕緣良好,當對電纜的密封有懷疑時,應(yīng)進行潮濕判定。

d.直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格后敷設(shè)。

e.電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重和寬度相配合。

f.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

g.檢查電纜溝及隧道等土建部分轉(zhuǎn)彎處,其彎曲半徑不應(yīng)小于所敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑。

3.3.4并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。

3.3.5電纜在終端頭與接頭附近宜留有足夠的備用長度。

3.3.6電纜安裝時最小彎曲半徑見表(2):

表(2):

項目

單芯電纜

三芯電纜

無鎧裝

有鎧裝

無鎧裝

有鎧裝

安裝時電纜最小彎曲半徑

20D

15D

15D

12D

靠近連接盒和終端的電纜的最小彎曲半徑(彎曲要小心控制,如采用成型導(dǎo)板)

15D

12D

12D

10D

注:D為電纜外徑。

3.3.7電纜敷設(shè)過程中應(yīng)注意的事項

a.電纜敷設(shè)過程中應(yīng)配備必要的安全防護用具,注意敷設(shè)安全。

b.牽引電纜時,應(yīng)從電纜盤的外端引出,內(nèi)端頭應(yīng)固定在電纜盤架上,電纜施放路徑中應(yīng)有電纜導(dǎo)輪支架支撐導(dǎo)向(特別時電纜溝、彎道處應(yīng)多放滾輪、墊木),不應(yīng)使電纜盤與支架及電纜與地面有較大摩擦或擠壓下施放電纜。

c. 電纜溝彎道以及室內(nèi)施工時彎道較多,應(yīng)在保證電纜最小彎曲半徑及******拉力情況下盡可能分段牽引,防止電纜承受較大拉力、側(cè)壓力及摩擦力,以免損傷電纜。敷設(shè)電纜時側(cè)壓力和牽引力的計算見表(3。

d.電纜分段牽引施工時,彎繞在地面的電纜時保證成圈半徑滿足電纜最小彎曲半徑,以免損傷電纜

3

彎曲類型

示意圖

牽引力/N

水平

直線牽引

1.png

2.png

傾斜

直線牽引

3.png

上引力計算  4.png

下引力計算  5.png

水平

彎曲牽引

6.png

布勒公式    7.png

李芬堡公式  8.png

尤拉公式    9.png

垂直彎曲牽引

凸曲面

10.png

11.png

12.png時,13.png

14.png

15.png

16.png時,

17.png

凹曲面

18.png

19.png

20.png時,

21.png

22.png

23.png

24.png時,

25.png

傾斜面上垂直牽引

凸曲面

26.png

 27.png

28.png

 29.png

凹曲面

30.png

 31.png

32.png

 33.png

式中:T—牽引力(N        μ—摩擦系數(shù)                  W—電纜每米重量(Kg/m

L-電纜長度(m       θ-彎曲部分的圓心角(rad    T1-彎曲前牽引力(N 

T2-彎曲前牽引力(N   R-電纜彎曲時的半徑(m

側(cè)壓力  P=T/R

  式中:P-側(cè)壓力(N/m  

注:電纜允許側(cè)壓力為3kN/m

牽引條件

摩擦系數(shù)

牽引條件

摩擦系數(shù)

鋼管內(nèi)

0.17~0.19

混泥土管,有水

0.2~0.4

塑料管內(nèi)

0.4

輪上牽引

0.1~0.2

混泥土管,無潤滑劑

0.5~0.7

砂上牽引

1.5~1.3

混泥土管,有潤滑劑

0.5~0.7

e.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方設(shè)標志牌。

f.機械設(shè)電纜時牽引速度不宜超過15m/min,敷設(shè)時牽引強度見表(4):

                            表(4

牽引方式

牽引頭

鋼絲網(wǎng)套

受力部位

銅芯

鋁芯

塑料護套

允許牽引強度N/mm2

70

40

7

g.施工敷設(shè)過程中不得損壞電纜溝及電纜支(橋)架。

h.電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)、以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

i.并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯開;電纜明敷時接頭,應(yīng)用托板托置固定;直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止接卸損傷的保護盒。

j.電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時,應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道內(nèi),電纜管的兩端宜伸出道路基兩邊各2m。伸出排水溝0.5m;在城市街道應(yīng)伸出車道路面。

k.單芯電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當按緊貼的正三角形排列時,應(yīng)每隔1米用綁帶扎牢。

l.單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

m.直埋電纜表面距地面距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m。上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm后的軟土或沙層,并加蓋保護板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。直埋敷設(shè)回填前應(yīng)隱蔽工程驗收合格,回填土應(yīng)分層填實。

n.電纜的固定應(yīng)符合下列要求:

 垂直敷設(shè)的或傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上不少于2處的鋼性固定(固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路),鋼絲鎧裝電纜還宜使鎧裝鋼絲能持住并承受電纜自重引起的拉力。

 電纜敷設(shè)時,首末端,轉(zhuǎn)彎接頭處。當對電纜間距有要求時每隔5~10米加以固定。

o.電纜敷設(shè)后應(yīng)及時清理,做到排列整齊。



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